عمليات تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم

• ضغط اللحام

• الأهمية والمبدأ

يعد ضغط اللحام أحد العوامل الأساسية في عملية اللحام. عندما يتم تسخين جانبي الأنبوب الفارغ إلى درجة حرارة اللحام، تحت تأثير ضغط البثق، تتشكل حبيبات معدنية مشتركة، أي يحدث تبلور متبادل لتحقيق اللحام. ضغط اللحام له تأثير مباشر على قوة ومتانة خط اللحام.

• تأثير الضغط غير السليم

عندما يكون ضغط اللحام المطبق صغيرًا جدًا، لا يمكن ضغط حواف اللحام المعدنية بالكامل. ونتيجة لذلك، لا يتم طرد الشوائب المعدنية غير - المتبقية وأكاسيد المعادن في وصلة اللحام بسهولة بسبب الضغط غير الكافي. وهذا يؤدي إلى انخفاض قوة خط اللحام، مما يجعله عرضة للتشقق. على سبيل المثال، في إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات القطر الكبير - المستخدمة في خطوط أنابيب نقل الغاز الطبيعي، إذا كان ضغط اللحام غير كافٍ، فقد لا تكون وصلة اللحام قادرة على تحمل تدفق الغاز ذو الضغط العالي -، مما يؤدي إلى تسرب أو حتى تمزق خط الأنابيب، مما قد يسبب مخاطر سلامة جسيمة وخسائر اقتصادية.

من ناحية أخرى، عندما يكون الضغط مرتفعًا جدًا، سيتم قذف معظم المعدن الذي وصل إلى درجة حرارة اللحام. وهذا لا يقلل من قوة خط اللحام فحسب، بل يولد أيضًا عيوبًا مثل نتوءات داخلية وخارجية مفرطة أو تراكم الخرز. في تصنيع الأنابيب الفولاذية لسقالات البناء، يمكن أن يؤدي ضغط اللحام المفرط إلى جودة سطح غير متساوية للأنابيب، مما يؤثر على قوة الاتصال والاستقرار العام أثناء الاستخدام.

• طرق التحكم

في التطبيقات العملية، من الضروري الحصول على ضغط اللحام الأمثل حسب المواصفات المختلفة. بسبب التفاوتات المحتملة في عرض وسمك الأنبوب الفارغ، بالإضافة إلى التقلبات في درجة حرارة اللحام وسرعة اللحام، قد يلزم تعديل ضغط بثق اللحام. يتم التحكم بشكل عام في كمية بثق اللحام عن طريق ضبط المسافة بين بكرات البثق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا التحكم فيه بواسطة أقطار الأنبوب قبل وبعد لفات البثق. على سبيل المثال، في مصنع تصنيع الأنابيب الفولاذية، تتيح مراقبة الوقت الحقيقي - لأقطار الأنابيب في مواضع مختلفة أثناء عملية الإنتاج للمشغلين إجراء تعديلات في الوقت المناسب على بكرات البثق، مما يضمن بقاء ضغط اللحام ضمن النطاق الأمثل.

 

 

• سرعة اللحام

• دور في عملية اللحام

تعد سرعة اللحام أيضًا معلمة رئيسية في عملية اللحام، والتي ترتبط بنظام التسخين، وسرعة تشوه خط اللحام، ومعدل التبلور المتبادل. في اللحام ذو التردد العالي -، تتحسن جودة اللحام بشكل عام مع زيادة سرعة اللحام. وذلك لأن تقصير وقت التسخين يؤدي إلى تضييق عرض منطقة تسخين الحافة وتقليل وقت تكوين أكاسيد المعادن.

• عواقب السرعة غير الصحيحة

عندما تنخفض سرعة اللحام، لا تتسع منطقة التسخين فحسب، بل يتغير عرض المنطقة المنصهرة أيضًا مع اختلاف حرارة الإدخال، مما يؤدي إلى نتوءات داخلية أكبر. في اللحام ذو السرعة المنخفضة -، مع حرارة دخل أقل، يصبح اللحام أكثر صعوبة. إذا لم يتم اللحام وفقا للقيم المحددة، فمن المرجح أن تحدث عيوب. على سبيل المثال، في إنتاج الأنابيب الفولاذية الرفيعة ذات الجدران المستقيمة - للأجهزة الدقيقة، قد تتسبب سرعة اللحام البطيئة في تسخين غير متساوي لجدار الأنبوب، مما يؤدي إلى انحرافات الأبعاد والتأثير على التشغيل الطبيعي للأجهزة.

• التحسين والتحكم

لذلك، في إنتاج الأنابيب الملحومة ذات التردد العالي -، يجب تحديد سرعة لحام مناسبة وفقًا لمواصفات مختلفة، ويجب أن تكون محدودة بأقصى سرعة لحام تسمح بها المعدات الميكانيكية ومعدات اللحام الخاصة بالجهاز. غالبًا ما تستخدم شركات تصنيع الأنابيب الفولاذية الحديثة أنظمة تحكم متقدمة يمكنها ضبط سرعة اللحام تلقائيًا بناءً على مراقبة الوقت الحقيقي - للمعلمات مثل درجة الحرارة والتيار، مما يضمن جودة - عالية وإنتاج فعال.

• زاوية الفتح

• التعريف والأهمية

تشير زاوية الفتح إلى الزاوية بين جانبي الأنبوب الفارغ أمام بكرات البثق. ترتبط زاوية الفتح بثبات عملية الحرق ولها تأثير كبير على جودة اللحام. عندما تقل زاوية الفتح، تقل أيضًا المسافة بين الحواف، مما يعزز تأثير القرب. وفي ظل نفس الظروف الأخرى، يمكن زيادة درجة حرارة تسخين الحواف، وبالتالي زيادة سرعة اللحام.

• آثار الزوايا القصوى

ومع ذلك، عندما تكون زاوية الفتح صغيرة جدًا، سيتم تمديد المسافة بين نقطة التقاء بكرات البثق والخط المركزي. يؤدي هذا إلى عدم بثق الحواف عند أعلى درجة حرارة، مما يقلل من جودة اللحام ويزيد من استهلاك الطاقة.

• نهج التكيف

تُظهر تجربة الإنتاج العملية أنه يمكن تعديل زاوية الفتح عن طريق تغيير الوضع الطولي لبكرات التوجيه، عادةً في نطاق 2 درجة - 6 درجة . في الحالات التي لا يمكن فيها ضبط بكرات الدليل طوليًا، يمكن تعديل زاوية الفتح باستخدام سمك حلقة التوجيه أو الممر المغلق. على سبيل المثال، في مصنع أنابيب الصلب، من خلال التجربة المستمرة وتعديل زاوية الفتح، تمت زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 15% مع ضمان جودة وصلة اللحام، مما يدل على أهمية التحكم المناسب في زاوية الفتح في عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم.

في الختام، في عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم، فإن ضغط اللحام، وسرعة اللحام، وزاوية الفتح هي ثلاثة عوامل مترابطة وحاسمة. يعد فهم مبادئها وتأثيراتها وطرق التحكم بها أمرًا ضروريًا لضمان جودة وأداء الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم. يجب على شركات تصنيع أنابيب الصلب تحسين هذه المعلمات بشكل مستمر بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية والمتطلبات التكنولوجية لتحسين كفاءة الإنتاج، وخفض التكاليف، وتلبية الاحتياجات المتنوعة للصناعات المختلفة لأنابيب الصلب ذات التماس المستقيم.