يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW من خلال تسلسل متحكم فيه لفحص اللوحة، وإعداد الحافة، والتشكيل، واللحام، والاختبار، والتحجيم، والتشطيب. بالمقارنة مع الأنابيب الفولاذية ERW، يبدأ إنتاج LSAW بلوحة فولاذية ويستخدم اللحام القوسي المغمور الطولي لإنتاج -أنابيب فولاذية ذات قطر كبير مع أبعاد يمكن التحكم فيها وسمك الجدار.
بالنسبة للبنية التحتية الكبيرة، ونقل المياه، والنفط والغاز، والأساسات، والمشاريع الصناعية، يمكن أن تؤثر كل مرحلة من مراحل الإنتاج على جودة الأنابيب النهائية. ولذلك فإن عملية التصنيع المنظمة بشكل صحيح ضرورية للتحكم في سلامة اللحام ودقة الأبعاد والأداء الميكانيكي وإمكانية التتبع.
كيف يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW؟
يمكن تقسيم عملية إنتاج LSAW الرئيسية إلى عدة مراحل متصلة، بدءًا من فحص اللوحة الفولاذية الواردة وتنتهي بالفحص النهائي والطلاء عند الحاجة. في Huayang Steel Pipe، تم تصميم عملية التصنيع للأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم الكبيرة- ذات القطر الكبير، مع إمكانيات إنتاج تغطيΦ406.4 – Φ2,800 ملم، سمك الجدار7-50 ملم، وأطوال6–12.5 m.
يمكن أن يختلف تسلسل العملية الدقيق ومتطلبات الفحص وفقًا للمعايير المعمول بها ودرجة الفولاذ وأبعاد الأنابيب ومواصفات العميل.
1. فحص ألواح الصلب
اللوح الفولاذي هو المادة الخام الأساسية لأنابيب LSAW، لذلك يجب التحقق من جودتها قبل التشكيل. يتم فحص اللوحات الواردة وفقًا لمواصفات الشراء، بما في ذلك الأبعاد وحالة السطح والتعريف والتركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.
يمكن أيضًا إجراء اختبار الموجات فوق الصوتية وفقًا للمعايير المعمول بها وخطة الفحص لتحديد الانقطاعات الداخلية في اللوحة. يساعد الفحص المناسب للوحة على منع انتقال العيوب في المواد الخام إلى عمليات التشكيل واللحام اللاحقة.
2. طحن حافة اللوحة
بعد الفحص، تتم معالجة حواف اللوحة باستخدام معدات طحن الحواف. تحدد هذه العملية عرض اللوحة المطلوب واستقامة الحافة وهندسة شطبة اللحام.
يعد الإعداد الدقيق للحافة مهمًا بشكل خاص للحام الطولي. تؤثر حالة الحافة على ملاءمة الوصلة-واستقرار اللحام والاختراق وشكل اللحام النهائي. بالنسبة للأنابيب ذات القطر الكبير-، يساهم التحكم في الأبعاد في هذه المرحلة أيضًا في دقة الأنبوب النهائي.
3. ثني الحواف مسبقًا-.
قبل أن يتم تشكيل اللوحة في أنبوب أسطواني، يتم ثني حوافها الطولية مسبقًا-لتحديد الانحناء المطلوب.
بدون الثني المسبق المناسب-، قد لا تتطابق حواف اللوحة مع الشكل الهندسي الدائري المقصود أثناء عملية التشكيل الرئيسية. وبالتالي فإن الانحناء المسبق الذي يتم التحكم فيه- يساعد على تحسين محاذاة الحواف ويقلل من انحرافات التكوين.
4. تشكيل JCOE
تعد JCOE إحدى طرق التشكيل المهمة المستخدمة للأنابيب الفولاذية LSAW ذات القطر الكبير-. يتم ضغط اللوحة تدريجيًا إلى شكل J، يليه شكل C، وأخيرًا شكل O.
على عكس العملية التي تقوم بثني اللوحة بأكملها في عملية واحدة، تستخدم JCOE خطوات تشكيل متعددة يمكن التحكم فيها. وهذا يسمح بتحويل الألواح الفولاذية الكبيرة إلى أقسام أنابيب أسطوانية مع التحكم في التشوه.
بعد التشكيل -، يكون للأنبوب وصلة طولية مفتوحة يتم إعدادها للحام. يجب أن تحافظ عملية التشكيل على الاستدارة والقطر ومحاذاة الحافة المناسبة قبل مرحلة اللحام.
كيف يتم لحام التماس الطولي؟
5. اللحام المسبق-.
بعد التشكيل، تتم محاذاة الحواف الطولية وربطها مؤقتًا من خلال اللحام المسبق-. والغرض من ذلك هو الحفاظ على هندسة الأنابيب ومحاذاة التماس قبل اللحام بالقوس المغمور.
اعتمادًا على خط الإنتاج ومتطلبات المشروع، يمكن أن تستخدم عملية اللحام المسبق-طريقة لحام أوتوماتيكية مناسبة. يعد التجهيز الثابت-في هذه المرحلة مهمًا لأنه يوفر الأساس للحام الداخلي والخارجي اللاحق.
6. اللحام بالقوس المغمور الداخلي
ثم يتم لحام التماس الداخلي باستخداماللحام بالقوس المغمور أو SAW. في هذه العملية، يتم حماية قوس اللحام تحت طبقة من التدفق الحبيبي. يمكن لنظام اللحام استخدام أسلاك متعددة لزيادة كفاءة الترسيب والحفاظ على معلمات اللحام الخاضعة للرقابة.
ينتج اللحام الداخلي أول اتصال هيكلي رئيسي على طول خط التماس الطولي. يجب التحكم في تيار اللحام، والجهد، وسرعة السير، وتكوين الأسلاك، والتدفق، ومدخلات الحرارة وفقًا لإجراءات اللحام المعتمدة.
7. اللحام بالقوس المغمور الخارجي
بعد اللحام الداخلي، يتم لحام التماس الخارجي باستخدام اللحام القوسي المغمور. يوفر الجمع بين اللحام الداخلي والخارجي وصلة ملحومة طولية مطورة بالكامل.
يعتبر اللحام القوسي المغمور على الوجهين-أحد الخصائص المميزة للعديد من عمليات إنتاج LSAW. يساعد التحكم الصحيح في معلمات اللحام على تحقيق الاختراق المطلوب وهندسة اللحام والأداء الميكانيكي.
ما هو التفتيش الذي يتم إجراؤه بعد اللحام؟
يعد اللحام مرحلة حرجة في تصنيع LSAW، لذلك يتم عادةً دمج الاختبارات غير المدمرة في عملية الإنتاج وفقًا للمعايير المعمول بها.
| مرحلة الإنتاج | العملية الرئيسية | مراقبة الجودة الرئيسية |
|---|---|---|
| مادة خام | إعداد لوحة الصلب | تحديد المواد وفحص اللوحة |
| إعداد اللوحة | طحن الحافة | العرض والاستقامة والهندسة المائلة |
| ما قبل-التشكيل | حافة ما قبل-الانحناء | انحناء الحافة والتحكم في الأبعاد |
| تشكيل | تشكيل JCOE | القطر والاستدارة ومحاذاة التماس |
| ما قبل-اللحام | ربط التماس الطولي | حالة التجهيز-واللحام |
| اللحام الرئيسي | SAW الداخلي والخارجي | معلمات اللحام وملف اللحام |
| NDT | فحص التماس | UT، RT أو طرق أخرى محددة |
| توسع | الحجم الكامل-للطول | القطر الخارجي والاستدارة |
| الاختبار الهيدروستاتيكي | اختبار الضغط | عقد الضغط وفحص التسرب |
| التشطيب | نهاية الميلا والتفتيش النهائي | الأبعاد والنهايات والسطح ووضع العلامات |
| طلاء | معالجة ضد-التآكل | سمك الطلاء والنزاهة |
8. اختبار الموجات فوق الصوتية
يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية بشكل شائع لفحص اللحام الطولي والمناطق المحددة للأنبوب. اعتمادًا على خطة الفحص، قد يغطي الاختبار اللحام والمعادن الأساسية المجاورة.
بعد عمليات التصنيع اللاحقة، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى فحص إضافي بالموجات فوق الصوتية للتحقق من عدم وجود أي انقطاعات غير مقبولة.
9. الاختبارات الشعاعية
يمكن أن يوفر الاختبار الشعاعي معلومات إضافية حول الحالة الداخلية للحام الطولي. بالنسبة للمشروعات التي تتطلب الفحص الشعاعي، يتم استخدام أنظمة الأشعة السينية الصناعية -وفقًا للمعايير المعمول بها وإجراءات الفحص.
يعتمد الجمع بين اختبارات الموجات فوق الصوتية والتصوير الشعاعي على مواصفات الشراء. لا يتطلب كل مشروع LSAW نفس برنامج NDT تمامًا، لذلك يجب تأكيد خطة الفحص قبل الإنتاج.
كيف يتم قياس حجم أنبوب LSAW واختبار الضغط؟
10. توسيع القطر
بعد اللحام والفحص الأولي، يمكن أن يخضع الأنبوب للتمدد الميكانيكي -بالطول الكامل. تساعد هذه العملية على تحسين دقة الأبعاد واستدارتها مع التحكم في توزيع الضغوط المتبقية المتولدة أثناء التشكيل واللحام.
بالنسبة لأنابيب LSAW- ذات القطر الكبير، يعد الحفاظ على القطر الخارجي المحدد والاستدارة أمرًا مهمًا للنقل اللاحق واللحام الميداني والتركيب والتوصيل.
11. الاختبار الهيدروستاتيكي
يتم استخدام الاختبار الهيدروستاتيكي عندما يكون ذلك مطلوبًا بموجب معيار المنتج المعمول به أو مواصفات الشراء. يتم تعبئة كل أنبوب بالماء وإخضاعه لضغط الاختبار المحدد للمدة المطلوبة.
والغرض من ذلك هو التحقق من سلامة الضغط وتحديد التسرب أو العيوب غير المقبولة في ظل ظروف الاختبار المقررة. يجب أن تتبع معايير ضغط الاختبار ووقت الانتظار والقبول المعايير المعمول بها بدلاً من اختيارها بشكل تعسفي.
ماذا يحدث أثناء المعالجة النهائية؟
12. شطف نهاية الأنبوب
تتم معالجة الأنابيب المؤهلة في النهايات وفقًا لتكوين التوصيل واللحام المطلوب. تعمل عملية الشطف على إنشاء هندسة نهاية الأنبوب- المحددة للحام في الحقل أو الورشة.
تعتبر الأبعاد المائلة الدقيقة ذات أهمية خاصة لمشاريع خطوط الأنابيب لأن الإعداد النهائي غير المتسق يمكن أن يزيد من الصعوبات أثناء التثبيت.
13. الاختبار النهائي غير المدمر
يمكن إجراء عمليات فحص إضافية بالموجات فوق الصوتية أو الإشعاعية أو غيرها بعد التمدد والاختبار الهيدروستاتيكي عند تحديد ذلك. يمكن أيضًا أن تخضع نهايات الأنابيب لفحص مخصص لأن مناطق النهاية تتطلب اهتمامًا خاصًا أثناء التشطيب.
يمكن استخدام اختبار الجسيمات المغناطيسية لدرجات الفولاذ المناسبة ومتطلبات الفحص لتحديد السطح ذي الصلة أو الانقطاعات القريبة من السطح حول نهايات الأنابيب.
14. طلاء مضاد للتآكل-.
بالنسبة لخطوط الأنابيب المعرضة للتربة أو الرطوبة أو المواد الكيميائية أو غيرها من البيئات المسببة للتآكل، يمكن أن تتلقى الأنابيب الفولاذية المؤهلة معالجة ضد التآكل-وفقًا لمواصفات المشروع.
توفر Huayang Steel Pipe حلول الطلاء بما في ذلك3PE، 2PE، 3PP، 2PP، FBE، مسحوق الإيبوكسي الداخلي، والإيبوكسي السائل الداخلي. يغطي نطاق المعالجة المضاد للتآكل-تقريبًاΦ159 – Φ1,626 ملم، مع سمك الجدار4-40 ملموأطوال8–16 m.
لماذا تعتبر كل مرحلة إنتاج مهمة؟
لا يتم تحديد جودة الأنابيب الفولاذية LSAW عن طريق اللحام وحده. المنتج النهائي ينتج عن السيطرة المشتركة علىجودة الألواح الفولاذية، إعداد الحواف، دقة التشكيل، معلمات اللحام، الاختبارات غير المدمرة، التمدد، الاختبار الهيدروستاتيكي، التشطيب النهائي، والطلاء.
بالنسبة للمشروعات ذات القطر الكبير-، يمكن أن تؤثر انحرافات الأبعاد في مرحلة الإنتاج المبكرة على العمليات اللاحقة. على سبيل المثال، يمكن أن يؤثر إعداد الحافة السيئ على جودة اللحام، في حين أن التحكم غير الكافي في التشكيل يمكن أن يؤثر على استدارة الأنبوب ومحاذاة التماس. ولهذا السبب تعتبر عملية التصنيع المنهجية ضرورية للحفاظ على جودة المنتج المتسقة.
ما هي أنابيب الصلب LSAW التي تنتجها Huayang؟
تقوم شركة Huayang Steel Pipe بتصنيع أغطية أنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المغمور كبيرة الحجم-قطرها مزدوج-Φ406.4 – Φ2,800 ملمفي القطر،7-50 ملمفي سمك الجدار، و6–12.5 mفي الطول. يمكن للشركة إنتاج درجات وأبعاد وأطوال مختلفة من الفولاذ وفقًا لمتطلبات المشروع.
تمتد قدرات التصنيع والمعالجة الخاصة بها إلى ما هو أبعد من إنتاج LSAW لتشملالأنابيب الفولاذية ERW، والأنابيب الفولاذية-الموسعة الساخنة، والمعالجة المضادة للتآكل-، والمعالجة العميقة لأنابيب الفولاذ، والاختبار الهيدروستاتيكي. تسمح هذه القدرة المتكاملة لشركة Huayang بدعم المشاريع التي تتطلب كميات كبيرة من الأنابيب الفولاذية جنبًا إلى جنب مع الفحص والمعالجة النهائية.
بدءًا من فحص الألواح الفولاذية الخام وحتى الطلاء النهائي، تساهم كل خطوة في أداء وموثوقية الأنابيب الفولاذية LSAW النهائية. بالنسبة للمشترين العالميين، فإن فهم عملية الإنتاج يسهل أيضًا تقييم القدرة الفنية للمورد، ونظام مراقبة الجودة-، وبرنامج الفحص، والقدرة على تلبية المتطلبات المحددة للمشروع-.
قراءة المزيد:
مجالات التطبيق الأساسية للأنابيب الفولاذية المطلية المقاومة للتآكل
مواصفات أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب ومخطط المقاسات (دليل 2026)
