كيف يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW؟ خطوة-بواسطة-دليل الخطوات لعملية الإنتاج - الأخبار

الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس الطولي المغمور، والمعروفة باسمأنابيب الصلب LSAW، يُستخدم على نطاق واسع في -مشاريع خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير نظرًا لأدائها الهيكلي القوي وجودة اللحام الموثوقة وإمكانية التصنيع المرنة. تختلف عملية الإنتاج بشكل أساسي عن تلك الخاصة بالأنابيب الفولاذية ERW أو HFW لأن الأنابيب LSAW يتم تصنيعها من ألواح فولاذية بدلاً من لفائف فولاذية مشكلة بشكل مستمر.

بالنسبة لنقل النفط والغاز، ونقل المياه، ومرافق البتروكيماويات، ومحطات الطاقة، والبنية التحتية البحرية، وغيرها من المشاريع الهندسية-الكبيرة الحجم، يعد فهم عملية تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW أمرًا مهمًا عند تقييم جودة المنتج وملاءمة المشروع. كل مرحلة، بدءًا من فحص الألواح الفولاذية وإعداد الحواف وحتى التشكيل واللحام القوسي المغمور والتمدد والاختبار والفحص النهائي، تساهم في أداء الأنبوب النهائي.

تقوم شركة Huayang Steel Pipe بتصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW لخطوط الأنابيب الدولية والتطبيقات الصناعية. يغطي نطاق إنتاج LSAW الخاص بها أقطار خارجية كبيرة وسمك جدار ثقيل، مع منتجات مصنعة وفقًا لمعايير مثلAPI 5L، ASTM A671، ASTM A672، ASTM A252، معايير EN، وGB/T 9711. اعتمادًا على متطلبات المشروع، يمكن أيضًا أن تتلقى الأنابيب الفولاذية LSAW معالجة خارجية وداخلية مضادة للتآكل-.

مرحلة الإنتاج	العملية الرئيسية	التركيز على مراقبة الجودة
1	فحص ألواح الصلب	التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، حالة السطح
2	طحن الحافة	عرض اللوحة، هندسة الحافة، دقة الأخدود
3	ما قبل-الانحناء	انحناء اللوحة ودقة التشكيل
4	تشكيل JCOE / UOE	قطر الأنبوب واستدارته
5	لحام تك	محاذاة الحواف وجودة المفاصل المؤقتة
6	اللحام بالقوس المغمور	اختراق اللحام وسلامة اللحام
7	التوسع الميكانيكي	القطر، الاستدارة، دقة الأبعاد
8	NDT والاختبار	الفحص بالموجات فوق الصوتية والهيدروستاتيكي والأبعاد
9	التفتيش النهائي	السطح والنهايات ووضع العلامات والتوثيق

يبدأ إنتاج الأنابيب الفولاذية LSAW بلوحة فولاذية مختارة بعناية. نظرًا لأن اللوحة تشكل الجسم الرئيسي للأنبوب النهائي، فإن جودتها تؤثر بشكل مباشر على الخواص الميكانيكية وقابلية اللحام للمنتج.

قبل الدخول إلى خط الإنتاج، يتم فحص الألواح الفولاذية وفقًا لمواصفات المشروع. تتم مراجعة التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للتأكد من أن المادة مناسبة لدرجة الفولاذ المطلوبة.

يتم أيضًا فحص حالة السطح لأن العيوب الزائدة أو التصفيحات أو العيوب الأخرى يمكن أن تؤثر على عمليات التشكيل واللحام اللاحقة. يتم الحفاظ على تحديد المواد وإمكانية تتبعها طوال عملية الإنتاج.

بعد الفحص، تتم معالجة حواف اللوحة ميكانيكيًا لتحقيق الشكل الهندسي المطلوب.

يعد الإعداد الدقيق للحافة أمرًا ضروريًا لأنه يجب محاذاة الحافتين الطوليتين بدقة أثناء التشكيل واللحام. تساعد أبعاد الحافة التي يتم التحكم فيها على تحسين ثبات اللحام وتساهم في اختراق اللحام بشكل ثابت.

بعد التحضير، يجب تحويل اللوحة الفولاذية المسطحة إلى شكل أسطواني. يمكن استخدام طرق تشكيل مختلفة اعتمادًا على قطر الأنبوب وسمك الجدار ومعدات الإنتاج.

في تشكيل JCOE، يتم ضغط اللوحة الفولاذية تدريجيًا إلى شكل جانبي على شكل -J، متبوعًا بتكوين على شكل -C ثم على شكل -O. يؤدي تسلسل التشكيل المتحكم به إلى تحويل اللوحة المسطحة تدريجيًا إلى شكل أنبوب دائري تقريبًا.

تعتبر هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص لإنتاج الأنابيب الفولاذية LSAW ذات القطر الكبير- نظرًا لأنه يمكن تعديل معلمات التشكيل وفقًا لأقطار الأنابيب المختلفة وسمك الجدار.

يحدد التشكيل الصحيح الاستدارة الأولية واستقرار الأبعاد للأنبوب.

إذا كانت محاذاة الحافة أو هندسة التشكيل غير متناسقة، فقد يؤثر ذلك على اللحام اللاحق ودقة الأبعاد النهائية. لذلك، يجب التحكم بعناية في معدات التشكيل ومعلمات العملية أثناء الإنتاج.

بعد التشكيل، يتم لحام التماس الطولي باستخداماللحام بالقوس المغمور أو SAWتكنولوجيا. هذه هي إحدى الخصائص المميزة لإنتاج الأنابيب الفولاذية LSAW.

أثناء SAW، يعمل قوس اللحام تحت طبقة من التدفق الحبيبي. يحمي التدفق حوض اللحام المنصهر من التلوث الجوي بينما يساعد في الحفاظ على ظروف اللحام المستقرة.

اعتمادًا على نظام الإنتاج، يمكن إجراء عمليات اللحام الداخلية والخارجية. تتيح بيئة اللحام الخاضعة للرقابة للمصنعين تحقيق اختراق عميق وتشكيل لحام مستقر.

يمكن أن يؤثر تيار اللحام، والجهد، وسرعة السير، وحالة التدفق، وأسلاك اللحام، وإعداد الحافة، ومحاذاة الوصلات على جودة اللحام.

ولذلك يتطلب الإنتاج الاحترافي مراقبة مستمرة لمعلمات اللحام. بعد اللحام، يتم استخدام-اختبارات غير إتلافية للتحقق من سلامة التماس الطولي.

بمجرد اكتمال اللحام، قد يخضع الأنبوب للتمدد الميكانيكي لتحسين دقة الأبعاد.

تطبق عملية التوسيع قوة ميكانيكية يتم التحكم فيها لضبط قطر الأنبوب واستدارته.

تساعد هذه العملية على تعويض انحرافات الأبعاد التي تنشأ أثناء تشكيل اللوحة واللحام. كما أنه يحسن الاتساق بين أقسام الأنابيب الفردية، وهو أمر مهم للتركيب الميداني.

تعمل هندسة الأنابيب المتسقة على تسهيل محاذاة أقسام الأنابيب المجاورة أثناء اللحام الميداني.

يمكن أن تؤدي دقة الأبعاد المحسنة إلى تقليل تعديلات التثبيت والمساهمة في بناء أكثر كفاءة، خاصة في مشاريع خطوط الأنابيب الكبيرة التي تتضمن آلاف مقاطع الأنابيب.

يعد الاختبار مرحلة أساسية في عملية التصنيع لأن الفحص البصري وحده لا يمكنه التحقق من سلامة الأنبوب الملحوم.

اعتماداً على المعايير المطبقة ومواصفات العميل، قد تخضع الأنابيب الفولاذية LSAW لاختبارات الموجات فوق الصوتية، واختبارات التصوير الشعاعي، والاختبار الهيدروستاتيكي، وفحص الأبعاد، والفحص البصري.

يمكن للاختبار بالموجات فوق الصوتية اكتشاف العيوب الداخلية، بينما يتحقق الاختبار الهيدروستاتيكي من مقاومة ضغط الأنبوب في ظل ظروف خاضعة للرقابة.

يتم فحص الأنبوب النهائي للتأكد من القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول، والاستقامة، والبيضاوية، وحالة النهاية، وجودة السطح، ووضع العلامات.

يتم أيضًا إعداد وثائق الفحص لتوفير إمكانية تتبع المواد وعملية الإنتاج ونتائج الاختبار والمنتج النهائي.

بالنسبة لخطوط الأنابيب المعرضة للتربة أو المياه الجوفية أو مياه البحر أو البيئات الصناعية، قد تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية من التآكل.

يمكن تزويد الأنابيب الفولاذية LSAW بأنظمة طلاء خارجية مثلFBE، 2PE، 3PE، 2PP، و3PPبينما يمكن استخدام طلاءات الإيبوكسي الداخلية لتطبيقات مختارة.

تتضمن عملية الطلاء عادةً إعداد السطح، والتسخين أو تطبيق التمهيدي عند الحاجة، وتطبيق الطلاء، والمعالجة، والفحص النهائي. يعد الإعداد الصحيح للسطح والتحكم في سمك الطلاء أمرًا مهمًا للحماية من التآكل على المدى الطويل-.

المشروع منجم النحاس التشيلييقدم مثالاً على أنابيب الصلب LSAW المستخدمة في هندسة خطوط الأنابيب الدولية. في يوليو 2024، قامت شركة Huayang Steel Pipe بتزويد حوالي1413 طناً من الأنابيب الفولاذية LSAWتصنيعها لAPI 5L PSL1 الصف ب، مع مواصفات914 × 15.88 ملم.

تم استخدام الأنابيب في هندسة خطوط الأنابيب المرتبطة بمشروع تعدين النحاس. يتطلب القطر الكبير نسبيًا وسمك الجدار الكبير تشكيلًا ثابتًا للوحة، ولحام القوس المغمور الطولي الموثوق به، والتحكم الدقيق في الأبعاد، والفحص الشامل. يوضح هذا المشروع كيف يمكن لتكنولوجيا تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW أن تدعم البنية التحتية الصناعية المتطلبة في قطاع التعدين.

لماذا تعتبر الأنابيب الفولاذية LSAW الحل الأفضل لمشاريع الأساسات ذات القطر الكبير؟