الأنابيب الفولاذية LSAW والأنابيب الفولاذية ERW كلاهما عبارة عن منتجات أنابيب فولاذية ملحومة طوليًا، لكن عمليات التصنيع الخاصة بهما مختلفة بشكل أساسي. عادةً ما يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية LSAW من الألواح الفولاذية من خلال التشكيل واللحام القوسي المغمور، بينما يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية ERW بشكل مستمر من لفائف الصلب من خلال اللحام بمقاومة التردد العالي-. تؤثر هذه الاختلافات على معدات الإنتاج، وطرق التشكيل، وخصائص اللحام، والتحكم في الأبعاد، وكفاءة الإنتاج، ونطاق الحجم المناسب للأنابيب الفولاذية النهائية. يعد فهم هذه العمليات أمرًا مهمًا للمهندسين والمقاولين والمشترين الذين يختارون الأنابيب الفولاذية للمشاريع الصناعية ومشاريع البنية التحتية.
ما هي المواد الخام المستخدمة في أنابيب الصلب LSAW وERW؟
تبدأ عملية الإنتاج بمواد خام مختلفة. تستخدم الأنابيب الفولاذية LSAW عمومًا صفائح فولاذية ملفوفة على الساخن-، خاصة عند الحاجة إلى أقطار خارجية كبيرة أو سماكات كبيرة للجدران. قبل التشكيل، يتم فحص اللوحة للتأكد من حالة السطح والأبعاد وتحديد المواد والعيوب الداخلية. يمكن إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية لتحديد التصفيحات أو الانقطاعات الداخلية الأخرى قبل دخول اللوحة إلى خط التشكيل.
عادةً ما تبدأ الأنابيب الفولاذية ERW بملف أو شريط فولاذي. يتم فك الملف، وتسويته، وتغذيته بشكل مستمر في خط التشكيل. نظرًا لأن المواد الخام يتم توفيرها في شريط مستمر، فإن إنتاج ERW يمكن أن يعمل بسرعة عالية وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج كميات كبيرة من الأنابيب الفولاذية القياسية.
يعد هذا الاختلاف في المواد الخام أحد الأسباب الأساسية وراء استخدام LSAW على نطاق واسع للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير، في حين أن ERW تتسم بكفاءة عالية عبر نطاقات الإنتاج ذات القطر الصغير والمتوسط.
كيف تختلف عملية التشكيل؟
مراحل تشكيل الأنابيب الفولاذية LSAW وERW مختلفة تمامًا. في إنتاج LSAW، يجب أولاً تحويل اللوحة الفولاذية المسطحة إلى شكل أنبوب أسطواني. تعد عملية JCOE إحدى طرق التشكيل شائعة الاستخدام. يتم ضغط اللوحة تدريجيًا إلى شكل J، ثم شكل C، وأخيرًا شكل O. تسمح عملية التشكيل خطوة بخطوة-بواسطة-بإنتاج نطاق واسع نسبيًا من أقطار الأنابيب وسمك الجدار من الألواح الفولاذية.
بعد تشكيل O، يتم وضع حواف اللوحة بالقرب من بعضها البعض لإنشاء المفصل الطولي. اعتمادًا على خط الإنتاج، يتم إجراء اللحام المسبق- لتثبيت شكل الأنبوب قبل اللحام النهائي.
يستخدم إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب عملية مستمرة -لتشكيل التمريرات المتعددة. يمر الشريط الفولاذي عبر سلسلة من لفات التشكيل التي تحول الشريط المسطح تدريجيًا إلى مقطع عرضي دائري-. يتم تجميع الحافتين معًا عند نقطة اللحام، حيث يقوم تيار كهربائي عالي التردد-بتسخين الحواف ويربطهما الضغط.
ولذلك، فإن تشكيل LSAW هو في المقام الأول عملية ضغط على اللوحة، في حين أن تشكيل ERW عبارة عن عملية تشكيل متواصلة -.
ما هو الفرق بين لحام LSAW والمتفجرات من مخلفات الحرب؟
تمثل مرحلة اللحام اختلافًا رئيسيًا آخر. تستخدم الأنابيب الفولاذية LSAW اللحام القوسي المغمور، والذي يتضمن عادة اللحام على الجوانب الداخلية والخارجية للوصلة الطولية. قوس اللحام محمي بطبقة من التدفق الحبيبي، والتي توفر ظروف لحام مستقرة وتسمح باستخدام العملية بشكل فعال مع لوحة فولاذية سميكة نسبيًا.
بعد اللحام -المسبق، يتم إجراء اللحام القوسي المغمور الداخلي والخارجي وفقًا لإجراءات اللحام المطلوبة. يمكن استخدام أنظمة اللحام - المتعددة الأسلاك في بعض خطوط الإنتاج لتحسين كفاءة اللحام مع الحفاظ على اختراق اللحام وإدخال الحرارة بشكل متحكم فيه.
تستخدم الأنابيب الفولاذية ERW-لحامًا عالي المقاومة للتردد. على عكس اللحام القوسي المغمور، لا تستخدم العملية عادة سلك لحام منفصل أو تدفق. يعمل التيار الكهربائي عالي التردد- على تسخين حواف الشريط الفولاذي بسرعة، ويقوم الضغط بتجميع الحواف الساخنة معًا لتكوين اللحام الطولي.
ونتيجة لذلك، يستخدم كل من LSAW وERW مبادئ لحام مختلفة بشكل أساسي. يعتمد LSAW على اللحام القوسي المغمور، بينما تعتمد المتفجرات من مخلفات الحرب على التسخين بالمقاومة الكهربائية وربط الضغط.
لماذا تتطلب LSAW التوسع بينما لا تتطلب المتفجرات من مخلفات الحرب عادةً ذلك؟
بعد اللحام، يمكن أن تخضع الأنابيب الفولاذية LSAW لتوسيع القطر ميكانيكيًا. تعمل هذه العملية على ضبط القطر الخارجي النهائي وتحسين دقة الأبعاد واستدارتها. في إنتاج JCOE، يتم تشكيل الأنبوب من خلال سلسلة من عمليات الضغط، وبالتالي فإن التوسع والتقويم اللاحق يمكن أن يساعد في تحقيق الشكل الهندسي النهائي المحدد.
يتم تشكيل الأنابيب الفولاذية ERW بشكل مستمر عن طريق لفات التشكيل الدقيقة، لذلك يحقق الأنبوب بشكل عام القطر المحدد أثناء عملية التشكيل. اعتمادًا على خط الإنتاج ومتطلبات المنتج، يتم استخدام بكرات التحجيم ومعدات التشطيب الأخرى للتحكم في الأبعاد النهائية.
يعكس الاختلاف فلسفة الإنتاج الأساسية للعمليتين: تقوم LSAW بتشكيل لوحة فولاذية فردية في أنبوب ثم-تقوم بضبط هندستها، بينما تعمل ERW بشكل مستمر على تشكيل الشريط وحجمه أثناء تحركه عبر خط الإنتاج.
كيف تختلف عمليات الإنتاج في التفتيش؟
تم دمج فحص الجودة في كلتا عمليتي الإنتاج، لكن تركيز الفحص يتوافق مع خصائص التصنيع المختلفة. يتضمن إنتاج LSAW عادةً فحص اللوحة الخام، وفحص وصلات اللحام، وفحص الأبعاد، والاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار النهائي غير المدمر. يمكن تطبيق اختبار الموجات فوق الصوتية واختبار التصوير الشعاعي وفقًا للمعايير المعمول بها ومتطلبات المشروع.
يمكن أن يتضمن إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب الفحص عبر الإنترنت لأن عملية التصنيع مستمرة. يمكن مراقبة معلمات اللحام ذات التردد العالي، وجودة اللحام، ودقة الأبعاد، وحالة السطح أثناء الإنتاج. ويمكن بعد ذلك إجراء اختبارات إضافية بالموجات فوق الصوتية، والاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار الميكانيكي، وفحص الأبعاد النهائي وفقًا للمواصفات المطلوبة.
يلخص الجدول التالي الاختلافات الرئيسية في الإنتاج:
| مرحلة الإنتاج | أنابيب الصلب LSAW | المتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلب |
|---|---|---|
| المواد الخام | صفيحة فولاذية | لفائف الصلب أو الشريط |
| تحضير المواد | فحص اللوحة والقطع وإعداد الحواف | فك اللف والتسوية وإعداد الشريط |
| تشكيل | JCOE أو غيرها من عمليات تشكيل اللوحة | تشكيل لفة مستمر |
| لحام | اللحام بالقوس المغمور | اللحام بالمقاومة العالية التردد |
| مواد اللحام | أسلاك اللحام والتدفق المستخدمة عادة | لا يوجد سلك لحام تقليدي أو تدفق |
| موقع اللحام | التماس الطولي | التماس الطولي |
| التحكم في القطر | التشكيل يليه التحجيم أو التوسع | تحجيم لفة المستمر |
| وضع الإنتاج | إنتاج الأنابيب دفعة أو فردية | الإنتاج المستمر |
| القوة النموذجية | مناسبة لمتطلبات الجدران ذات القطر الكبير والثقيلة | كفاءة للمنتجات القياسية الصغيرة والمتوسطة القطر |
| التطبيقات النموذجية | خطوط أنابيب النقل ومشاريع المياه والركائز والبنية التحتية | نقل السوائل والبناء والهندسة العامة |
ما هي عملية الإنتاج الأكثر كفاءة؟
تتمتع المتفجرات من مخلفات الحرب بشكل عام بسرعة إنتاج أعلى لأن العملية مستمرة. يمكن تغذية لفائف الفولاذ بشكل مستمر في خط التشكيل واللحام، مما يسمح بإنتاج كميات كبيرة-مع دورات معالجة قصيرة نسبيًا. وهذا يجعل ERW مناسبًا بشكل خاص عندما يحتاج العملاء إلى كميات كبيرة من الأنابيب الفولاذية القياسية.
يعد إنتاج LSAW أكثر تعقيدًا نظرًا لأن كل لوح فولاذي يمر عبر العديد من العمليات الفردية، بما في ذلك الإعداد والتشكيل واللحام المسبق- واللحام بالقوس المغمور والتوسيع أو التحجيم والاختبار والتشطيب. مع ذلك، ميزة هذه العملية هي المرونة الأكبر في إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير والجدران الثقيلة.
وبالتالي، فإن سرعة الإنتاج وحدها لا ينبغي أن تحدد العملية الأفضل. تركز ERW على الإنتاج المستمر والفعال، في حين تؤكد LSAW على القدرة-الكبيرة الحجم والمرونة في تطبيقات الخدمة الشاقة-.
كيف تؤثر العمليتان على الأنابيب الفولاذية النهائية؟
إن مسار التصنيع له علاقة مباشرة بالخصائص النهائية للأنابيب الفولاذية. يمكن أن يستوعب إنتاج LSAW أبعاد الألواح الفولاذية الكبيرة، وبالتالي فهو مناسب للأنابيب الفولاذية ذات القطر الكبير ذات سمك الجدار الكبير. يتم استخدام عملية التشكيل واللحام القوسي المغمور على نطاق واسع في تطبيقات خطوط الأنابيب والتطبيقات الهيكلية.
يوفر إنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب اتساقًا عاليًا للأبعاد وكفاءة التصنيع. يمكن لخطوط إنتاج HFW وERW الحديثة دمج التحكم الآلي في اللحام، والتحجيم، والفحص عبر الإنترنت، والمعالجة الحرارية وفقًا لمتطلبات المنتج.
في Huayang Steel Pipe، تغطي الأنابيب الفولاذية ERW أقطارًا من Φ48 إلى Φ660.4 مم، مع سماكة جدار من 2.0 إلى 22 مم وأطوال من 6 إلى 27 مترًا. تغطي الأنابيب الفولاذية LSAW Φ406.4 إلى Φ2,800 مم، بسماكة جدار من 7 إلى 50 مم وأطوال من 6 إلى 12.5 متر. توضح هذه النطاقات كيف تكمل تقنيتا الإنتاج بعضهما البعض بدلاً من استبدال بعضهما البعض بشكل مباشر.
كيف ينبغي للمشترين الاختيار بين إنتاج LSAW وإنتاج المتفجرات من مخلفات الحرب؟
يجب أن يبدأ الاختيار بالمواصفات الهندسية. إذا كان المشروع يتطلب قطرًا كبيرًا، أو سماكة جدار ثقيلة، أو قوة هيكلية عالية، أو أداء محدد لخطوط الأنابيب، فقد تكون الأنابيب الفولاذية LSAW أكثر ملاءمة. إذا كان المشروع يتطلب كفاءة إنتاجية عالية، وأبعاد متسقة، وكميات كبيرة من الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير أو المتوسط، فيمكن أن تكون المتفجرات من مخلفات الحرب حلاً فعالاً.
يجب أن تتوافق عملية التصنيع أيضًا مع درجة الفولاذ المطلوبة والمعايير ومستوى الفحص ومتطلبات الاختبار ونظام الطلاء وظروف الخدمة. قد تحدد معايير API 5L وASTM وEN وGB/T وGOST وغيرها متطلبات مختلفة للمواد واللحام والاختبار وتفاوتات الأبعاد.
إن فهم كيفية تصنيع الأنابيب الفولاذية LSAW وERW فعليًا يمنح المشترين أساسًا أكثر موثوقية لتقييم جودة المنتج وقدرة المورد. بدلاً من مقارنة الأنابيب النهائية فقط، من المهم مراعاة مسار الإنتاج الكامل بدءًا من إعداد المواد الخام وتشكيلها وحتى اللحام والفحص والاختبار والتسليم النهائي.
قراءة المزيد:
ما هي الاختلافات بين أنابيب الصلب LSAW وأنابيب الصلب المتفجرات من مخلفات الحرب؟
ما الذي يجعل الأنابيب الفولاذية LSAW مناسبة للتطبيقات ذات القطر الكبير؟
